Ngày nay, trong các lĩnh vực sản xuất tự động bằng máy móc, động cơ là một phần không thể thiếu trong các dây chuyển, máy móc …Do đó việc tìm hiểu, vận hành, sữa chữa động cơ là một nhu cầu cần thiết. Hệ thống đào tạo về động cơ như là một chìa khóa để giải quyết các vấn đề kĩ thuật cho các khóa thực hành về máy điện nói chung và động cơ nói riêng.
Quy trình được kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc tế.
Đội ngũ giàu kinh nghiệm, 36% là chuyên gia công nghệ cao.
30 năm đồng hành cùng doanh nghiệp trong và ngoài nước.
Ngày nay, trong các lĩnh vực sản xuất tự động bằng máy móc, động cơ là một phần không thể thiếu trong các dây chuyển, máy móc …Do đó việc tìm hiểu, vận hành, sữa chữa động cơ là một nhu cầu cần thiết. Hệ thống đào tạo về động cơ như là một chìa khóa để giải quyết các vấn đề kĩ thuật cho các khóa thực hành về máy điện nói chung và động cơ nói riêng.
Hệ thống đào tạo động cơ điện là một bộ đào tạo cơ bản và phổ biến trong các lớp học về điện ở các trường đại học, cao đẳng, dạy nghề , trong các trung tâm quân đội và các công ty tư nhân về lĩnh vực liên quan. Nó giúp người thực hành nâng cao tay nghề và kiến thức khi làm việc với động cơ trong các hệ thống máy móc sản xuất.
Hình 1: Hệ thống đào tạo động cơ điện
Hệ thống đào tạo động cơ bao gồm:
+ Bộ chuyển đổi nguồn điện: TRT8PE.
+ Bộ chuyển đổi tần số cho máy điện ACVAR5
+ Bàn đo động cơ bao gồm: máy điện MAS22, cảm biến momen xoắn quay CR2-V2, phanh điện từ FP2, cảm biến tốc độ DYTA2, bàn vận chuyển CTC.
+ Các máy đo: máy đo công suất kĩ thuật số DIGIWATT, máy hiển thị các giá trị cơ học GRANMECA-V2(vòng quay, tốc độ, công suất).
+ Bộ giao tiếp với máy tính VISIREAL và phần mềm xử lý dữ liệu thời gian thực.
Hệ thống đào tạo động cơ được biên soạn theo các bài thực hành để tìm hiểu các đặc tính hoạt động và cách vận hành động cơ.Việc khởi động động cơ thực hiện thông qua các kết nối với bộ chuyển đổi nguồn điện TRT8PE hoặc thông qua bộ chuyển đổi tần số ACVAR5. Khi động cơ quay, các tín hiệu momen và tốc độ quay sẽ được đưa đến bộ hiển thị giá trị cơ học GRANMECA-V2 thông qua các cảm biến momen CR2-V2 và cảm biến tốc độ DYTA2, đồng thời GRAMECA-V2 sẽ tính toán và hiển thị giá trị công suất cơ học của động cơ. Các tín hiệu điện áp và dòng điện cung cấp cho động cơ được đưa đến máy đo công suất DIGIWATT để hiển thị giá trị công suất toàn phần đưa đến động cơ. Ở các máy đo, có các đầu ra sao chép các tín hiệu đo đầu vào, thông qua bộ chuyển đổi VISIREAL tạo nên tín hiệu tương thích để đưa vào máy tính PC. Máy tính PC chạy phần mềm giám sát và thu thập dữ liệu thời gian thực, phần mềm này có chức năng hiển thị các đại lượng đo và vẽ đồ thị các đặc tính của động cơ dựa vào các thông số thu thập được.
Hình 2: Phần mềm thu thập dữ liệu và giám sát hoạt động động cơ
Nguồn: VP.Đà Nẵng
Có. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi triển khai on-site trên toàn quốc, bao gồm Hà Nội, TP.HCM, Đà Nẵng, Hải Phòng, Buôn Ma Thuột và các tỉnh theo yêu cầu. Chúng tôi sẵn sàng khảo sát thực địa để đưa ra phương án phù hợp nhất trước khi ký hợp đồng.
Có. Chứng chỉ và báo cáo kỹ thuật của TECOTEC được thực hiện theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025, có giá trị pháp lý với cơ quan quản lý nhà nước (Cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng, cơ quan kiểm định) và được đối tác quốc tế thừa nhận trong hồ sơ đấu thầu, xuất khẩu và kiểm toán.
Tùy thuộc vào loại dịch vụ và số lượng thiết bị. Hiệu chuẩn và kiểm định thông thường: 2–5 ngày làm việc. Lắp đặt và triển khai hệ thống: theo kế hoạch dự án được thống nhất trước. TECOTEC luôn cam kết tiến độ trong hợp đồng và cập nhật định kỳ với đối tác.
Dịch vụ kỹ thuật của chúng tôi không dừng ở bảo hành. TECOTEC cung cấp hỗ trợ hotline kỹ thuật, tư vấn định kỳ và hợp đồng bảo trì dài hạn (AMC) theo nhu cầu. Với hơn 30 năm vận hành, chúng tôi đồng hành cùng đối tác xuyên suốt vòng đời thiết bị, không chỉ trong giai đoạn bảo hành.
